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根据介质的物理性质、容量、搅拌目的的选择相应的搅拌器，提高生产效率能起到很大的作用，折叶式搅拌器适用于给水和排水工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌，搅拌转数一般在30-140r/min。
搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，功率消耗仅为搅拌的1/3~2/3，转速可在200~750r/min，广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐的搅拌，在低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
平直叶桨式搅拌器是基本的一种桨型，有挡板时，功率数值明显上升，上下循环流，湍流加强，适用于低粘度的混合、分散、固体悬浮、传热。相反应等过程。当搅拌直径与容器直径比值0.9时可设置多层桨式，适用于高粘度液搅拌，降低桨叶离底部高度可作刮板用。
防止重组分沉附底部，有利于悬浮、结晶与萃取等过程。
两叶桨式搅拌器的特点： 两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器 此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
搅拌器的类型主要有以下几种：
1.旋浆式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，旋浆式搅拌器主要造成轴向液流，搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷；
2.涡轮式搅拌器：在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片构成，桨叶的外径、宽度与高度的比例一般为20:5:4，圆周速度一般为3~8m/S；
3.桨式搅拌器主要有平桨式和斜桨式俩种，平桨式搅拌器由俩片平直桨叶构成，桨叶直径与高度之比为4~10，圆周速度为1.5~3m/s，产生的径向液流速度较小。
4.锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，有很小的间隙，可清楚附在槽壁上的粘性反应产物；
5.螺带式搅拌器 ，螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体；
6.变频双层搅拌器；
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